镀锌丝的表面处理工艺多样,主要根据其使用环境、性能需求和成本预算进行选择。以下是常见的处理方式及技术特点:
1. 热镀锌
工艺:将低碳钢丝经过拉拔、加热、再拉拔,最后浸入熔融锌液(440-460℃)形成锌层。
流程:
酸洗:盐酸溶液去除氧化铁皮。
助镀:氯化锌溶液活化表面,防止氧化。
镀锌:浸入锌液,形成铁-锌合金层。
后处理:冷却、药化、清洗、打磨。
优势:
镀层厚度可控(30-290g/m²),耐腐蚀性极强。
适用于重工业、轻工业及农业等领域。
2. 电镀锌(冷镀锌)
工艺:利用电化学原理,通过电流使锌离子在工件表面还原成金属锌。
优势:
镀层薄(5-15μm),均匀细腻。
适合精密零件和复杂形状工件。
应用:家电外壳、紧固件、装饰性部件。
3. 机械镀锌
工艺:在锌粉、促进剂及液体介质中,利用玻璃珠等冲击介质碰撞钢铁表面形成镀层。
适用范围:
工件长度<300mm,质量<0.5kg。
带盲孔或深凹槽的工件不适用。
优势:无需高温,适合小批量复杂件。
4. 钝化处理
工艺:将金属表面从活化状态转为钝化状态,形成钝化膜。
类型:
铬酸钝化:传统方法,含六价铬(环保限制)。
无铬钝化:符合RoHS指令,环保且耐蚀性佳。
作用:
提高防腐蚀性能。
增加表面装饰性(如彩虹色泽)。
5. 磷化处理
工艺:用磷酸溶液在镀锌层表面形成不活泼的磷酸盐涂层。
作用:
轻微蚀刻表面,增强涂漆附着力。
防止氧化锌生成。
6. 丙烯酸钝化
工艺:用酸性丙烯酸溶液钝化并粗糙化表面。
优势:工艺成熟,成本较低,适用于批量处理。
7. 扫砂处理
工艺:通过氧化铝等磨料对镀锌表面进行轻微打磨。
参数:
粒度:0.2-0.5mm,压力:2-3bar。
避免去除超过10μm的锌层。
作用:提升涂漆附着力,去除杂质。
8. 涂漆处理
工艺:在镀锌层表面涂覆油漆或涂料。
优势:
提供额外防护层(如环氧富锌漆)。
增强装饰性和耐候性。
注意:避免使用油性醇酸漆(易皂化脱落)。
总结
热镀锌作为主流工艺,适用于大多数户外结构;电镀锌和机械镀锌则侧重精密性和灵活性。钝化、磷化和涂漆等后处理工艺可进一步提升镀层的防护性和装饰性。随着环保法规加强,无铬钝化和新型功能涂层将成为发展方向。
服务热线
0315-8601111
邮箱:sale@tsrongfeng.com
地址:河北省唐山市玉田县经济开发区腾飞路